設備定義:

1.     定義設備屬性及特點

2.     定義設備PM 數據在auto tuning的使用比例

3.     設備的分組

PM 參數設定:

1.     查看OVL Auto Monitor PM過后的各設備最新的設備偏移量

2.     人工批量修改APC 模型數據

3.     查看設備PM 數據的變化量

產品設定：

1.     設定產品信息的基礎數據

2.     手動同步MES中的產品信息

3.     設定產品的自身屬性（PRODUCTION、MONITOR）

4.     設定CD/OVL PILOT run 時間間隔

5.     設定是否需要支持多層OVL 的反饋

6.     設置Current Layer與OVL 的關系

7.     選擇CD、OVL采用APC 反饋的模式

產品反饋控制：

用戶可以根據自身產品的緊要程度逐步進行產品層級反饋的開啟或關閉。

反饋參數范圍的設定:

用戶可以按照自己工廠自身的需要設置最嚴的產品spec或設定產品組spec，亦或者設定工藝平臺相關的spec來對APC 計算完的數據進行多方面的卡控，一旦超出規格APC 不進行加工作業等待工程師的判定。

Focus的管理：

提供針對單一產品的focus 管理也提供針對工藝平臺的focus 管理方式方便用戶統一的在APC 功能模塊中使用。

APC 算法流程設定及模擬：

提供一套可視化算法流程運轉搭建功能模塊，可以通過界面中的各種模塊化的功能實現復雜的APC 反饋算法。

Single Lot:

提供工程師可以對特殊lot 進行手動作業數據的錄入

Rework Lot:

提供工程師可以對返工lot 進行手動作業數據的錄入

APC 提供了豐富的報表功能，主要有如下報表：

1.     傳統表格化的數據展現

2.     用戶歷次數據修改變化

3.     數據趨勢圖

4.     數據流及各功能模塊耗時

等其他一系列報表功能

                                         傳統表格化的數據展現

                                          用戶歷次數據修改變化

                                                   數據趨勢圖

                                         數據流及各功能模塊耗時

提供用戶設定好的算法流程模擬的功能從而提前得知自己設定的算法流程是否合理。

可以根據自身工廠人員具體的職責，分派不同功能界面按鈕權限。

提供了一系列系統中使用的各種常量、過濾等參數值并供用戶可做修改。

提供了各種APC 相關的技術文檔的下載鏈接方便用戶更方便的上手APC 系統的使用。